多轴器是一种新型的孔加工设备,是一种装在钻、攻机床上的夹刀头子机械,广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。它是装在钻、攻机床上的夹刀头子,之所以叫多轴是因为它可以两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件。
多轴器的叫法有很多,除了多轴器,还有多孔钻、多轴钻孔器、多轴钻床或多轴头等。
按照其是否固定可分为:固定式和可调式
按照其形状可分为:U型,T型和A型
多轴器本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成,容易调整加工孔距齿轮所限制,节省调整的时间,也少有死角的限制,适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列,适合加工钢件等力场合。
多轴器配件经过淬火的V形铁上有一根支柱,将装有百分表的表夹装在支柱槽中,可上下滑动调整尺寸,百分表头是平面形的。
使用时,先测出第一次进给后加工出的孔径,并计算出刀头需要的深处量,然后将百分表的侧头接触刀尖,嗦咀根据百分表的指针控制刀头的伸出量。
在实践中鉴别材料,一方面借助于各种仪器设备,多轴器芯轴另一个方面是根据在实践中积累的经验直观检查。
前者虽能获得精确数据,但需要一起设备。后者简单易行,在现场较为实用。
多轴器夹头切削速度一般为2-10m/min。
刨钢件和刀刃较宽时取小值;宽刃精刨一般不进给,直接刨出工件全宽,当精刨较宽的平面时,进给量一般小于平直刃长度的1/3。切削深度过大,会出现啃刀现象。
操作前、中、后需要注意的一些安全以及维护事项。
1、使用前检查夹头是否良好。工作台面是否平行。推上总电源开关。
2、 钻孔时需注意钻头不可钻到平台或夹具。钻孔时需先给工件被钻的位置定个中心点。钻头夹具不可敲打,需用扳手松紧固定或钻头。钻孔径大于十mm时,应分2-3次由小到大钻孔。
钻床的转速随钻头大小调整皮带轮进行调整,皮带轮进行高速孔径愈大转速愈慢。所钻的工件如太小需用夹具来固定,切勿用手来稳定工作。作业时,不能戴手套。
3、操作完成停工后,将多轴器台面与地面铁屑清扫干净,工具归位。待一切处理好后,则可离开工位。
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