多轴器在使用中肯定会遇到各种各样的故障,为了让大家碰到故障是不用慌,今天郑隆机电来给大家讲讲多轴器常见故障原因及解决方案:多轴器电机轴断了怎么办?
电机轴力学计算分析由于电机轴为阶梯轴,不同阶梯截面处承受的力矩和应力是不同的。电机运行时轴受到弯扭力矩的共同作用,如果某一阶梯截面承受应力过大,则可能最先在阶梯截面过渡圆弧处萌发裂纹和发生断裂,因此找出电机轴受力危险截面,对判断轴断裂原因有重要作用。
1、幅板轴断裂。
排除安装因素外,幅板轴常会在幅板焊接位置出现不规则裂纹,大多数电机生产厂家通过退火工艺、并在幅板与主轴连接的两端,通过加工应力槽的方式解决该类轴的断轴问题。
解决方案:联系多轴器厂家上门更换幅板轴。
2、安装不当造成的。
如果采用皮带轮传动,皮带张紧力偏大(大于皮带厂家建议值),增大了电机轴的负荷,是电机轴发生断裂的促成因素。采用联轴器安装的电机,如果不能保证电机与设备轴线的同轴度,同样会导致轴疲劳断裂。
解决方案:要有专业人员指导培训后方可以操作多轴器,未经培训人员不得触碰多轴器,以避免不必要的损失。
3、制造潜在质量问题。
电机轴断裂形式属于低应力旋转弯曲疲劳断裂,其根本原因为电机轴生产加工过程中存在缺陷,如轴肩过渡圆角无工艺控制要求、焊后未进行热处理、堆焊层夹杂物超级,导致轴肩圆角应力集中,在旋转弯曲力矩的作用下产生疲劳开裂,最终导致了电机轴的断裂。
解决方案:选择质量靠谱的口碑好的老品牌多轴器厂家,比如贝克就是一家在市场上几十年的多轴器品牌,产品稳定可靠值得信任。
多轴器的电机轴断裂面处于轴上轴承安装处的过渡圆角区域(轴承安装根部)。如果断口表面齐整并与轴向垂直,无缩颈和塑性变形痕径。断口疲劳条带明显,从外圆向中心延伸,最终瞬断区面积小于轴截面积的15%。
如果多轴器电机出现了轴断裂现象,应对轴断裂面进行宏观观察和微观分析,找出断口裂纹源位置及原因所在,从根本上使问题得到抑制。多轴器电机断轴发生在轴伸根部和轴伸端轴承位根部位置的情况居多。
如果自己无法解决,也不要强行拆机,应该尽快联系销售给你的多轴器生产厂家,让厂家派专业的技术人中上门进行检测解决!
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多轴器常见故障原因及解决方案:多轴器电机轴断了怎么办?
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